Паметен колачен сварочен робот, офлајн програмирање со реално време водено охладување, прилагоден за производство на стелски мостови, ефикасен со многу шевови.

Се зголемува сложеноста на заварувањето на делови со повеќе видови и спецификации, а традиционалното роботско заварување се соочува со нови предизвици:

Тешкост со прилагодувањето на делови: Постојат голем број на производи со различни спецификации, а традиционалните роботи имаат ограничен опсег на работа, па не можат да ги покријат сите големи елементи;

Ниска производствена ефикасност: Честата промена на производството и подесувањето на машините трајат долго, се забавува зголемувањето на капацитетот, а стапката на поправките на заварувањата остана висока;

Слаба контрола на квалитетот: Нема записи во процесот на заварување и нема следење на податоците, а квалитетот на заварувањето на деловите од различни партии е нееднаков;

Голема недостасност на персонал: Недостасуваат искуени заварувачи, а традиционалните уреди се многу зависни од ручното подесување на местата на работата на терен, што прави ефикасноста на променливите производствени процеси многу ниска;

Лоша работна средина: Позициите на заварување се со голема физичка оптеретеност, дим и опасност од арксветлина, а проблемите на безбедноста на работата се истакнати.

За овие индустриски проблеми, Аори ја претставува интелигентната заварувачка станица А-W7 серија, која се фокусира на реалните производствени услови во повеќе сценарија и ги обезбедува целосните еднократно интегрирани интелигентни заварувачки решенија за компаниите!

Седем основни предности, што ги отвора новите искуства на флексибилното и ефикасно заварување

nШирок опсег на работа, флексибилно прилагодување

Дизајнирана со затворена патека за колелка, со долг патувачки опсег, има голем опсег на работа и поддржува ефикасно заварување на различни видови на челини, вклучувајќи ги гредовите за автомобили, заградните плочи, кравите челини, конзолните плочи на мостови, мали згради на бродови, плочите на пловни тела и слично.

nБрза инсталација, брза започнување на производството

Станцата е дизајнирана со модуларна структура, поддржува обработка на повеќе позиции и е компатибилна со производството на кутии со различни спецификации. Во споредба со традиционалните модели, времетраењето на инсталацијата е значајно скратено, проектот се реализира брзо и започнува со производството, што им овозможува на компаниите да ги освоат предностите на пазарот.

nAI препознавање со визија, заварувањето е следливо

Опремена со 3Д визиски систем и AI алгоритам за наоѓање на шевовите, автоматски ги препознава местото и аголот на шевот, создавајќи надежна основа за следното заварување и намалувајќи го времето за рачно подесување и пробно учење на терен.

nГолема база на технологии, автоматско совпаѓање

Ги содржи голем број на зрелите параметри на заварувачки технологии, покривајќи ги потребите за заварување во сите услови: рамно заварување, рамно аголно заварување, вертикално заварување нагоре, заварување со променета агол, вертикално заварување нагоре со агол, лодско заварување, повеќеслојно и повеќепатно заварување и многу други технологии, што ги осигурува дека квалитетот на заварените делови е целосно еднаков.

nПрограмирање офлајн, намалување на трошоците на персонал

Поддржува увоз на 3Д модели и програмирање офлајн, системот директно планира и генерира патека за обработка според потребите, автоматски ги извлекува шевовите и ги совпаѓа сите технологии со едно притискање на копче. Поддржува вореално пратење на аркот за динамичка корекција, што ги осигурува конзистентноста на заварувањето и овозможува пофлексилна распределба на персоналот.

nМоделирање преку повеќе начини, обработка без модел

Поддржува повеќе начини за добивање на цртежи, вклучувајќи ги увоз на 3Д модели, обратно моделирање и претворање од 2Д во 3Д, како и поврзување со MES системот за добивање на цртежи од облакот. Деловите може да се постават на било кој начин, камерата ги определува нивната позиција брзо и ги добива информациите за местоположението на деловите.

nДигитален близнак + 3Д модел, попрецизно анализирање на податоци

Користејќи ја технологијата на дигиталниот близнак, се создава дигитална близнак на заварувачката станица во компјутерот, со анализа на податоците од 3Д моделот и автоматско извлекување на шевовите. Дигиталниот близнак се синхронизира во реално време со реалниот сценариум, со што може да се знае секогаш состојбата на обработката, а податоците за заварувањето се целосно зачувани и следливи, што ја подобрува контролата на квалитетот.

Интелигентната заварувачка станица Аори А-W7 ги спојува повеќе основни интелигентни технологии како што се 3Д визија, AI алгоритми, програмирање офлајн и дигитален близнак, со што се решаваат целосно проблемите на ефикасноста на производството на челини, персоналот, квалитетот и прилагодливоста, ги овозможувава дигиталното унапредување на процесот на заварување за производствените компании и навистина ја реализираат флексибилната интелигентна производција и стабилната масовна производција со висок квалитет!